换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
该换网器循环阻力小,可在高温下使用。主要用于系统的粗过滤。属于表面过滤,可重复使用。其机械性能不如金属纤维毡,使用寿命短,但价格相对较低。
在传统的低品位产品中,熔融过滤使用的过滤材料大多为多层金属编织网复合,其机械性能低于金属纤维毡和烧结金属网,使用寿命也较短,但价格相对较低。然而,金属编织网(如格网)的缺点是:标准过滤精度和过滤精度较差,有效流通面积仅为5% - 10%,污染承载能力低,阻力低,强度高,因此高档过滤材料常采用金属纤维毡或烧结金属网。
熔融滤网更换选用金属纤维毡滤料。具有迷宫三维结构,孔隙率低,循环阻力小,污染能力强,使用寿命长,可在大温度范围内使用,精度高。由于其价格较高,只能在过滤特殊介质或需要高温的情况下同时清洗和再利用。
换网器操作时注意事项:
1. 安装的滤网必须合适,不能太大也不能太小。
2. 更换后的换网器前后两侧必须清洗干净。清洗时尽量对铜条进行清洗。
3.在改变网络的过程中,它应该在一次到位。更换网络过程中不需要暂停。
4. 更换网络时,尽量在关机时更换,否则容易损坏设备。
5. 开机换网时,要先降低生产速度再更换。更换时,管路要做记号(要数米)。换网时,一定要把一段管道变薄,越薄的部分在进入切割机时要及时切断)。
6. 当目前熔体压力比启动时高出20%时,应及时更换过滤网
远程控制换网器的操作必须由一人完成。
8. 在任何情况下,油泵电机转动时,都不允许安装、拆卸滤块和调整结构件
9. 取出遮挡网时,不得以前盖板为支点将滤网撬出。
10. 滤网边缘的毛刺和滤块不能从往复式板中漏出
11. 禁止用硬物敲击往复式板或滤块
12. 当换网机的往复板不能拉回或拉出时,不宜改变往复板的运动方向,否则会划伤往复板
13. 设备放置10天以上重新开机、关机时,应加热1.5小时,再检查换网动作是否灵敏可靠
14. 严禁在没有润滑的情况下反复推拉往复板,以免划伤接触面
15. 当换网间隙较大时,应解除液压站内蓄能器的压力。
16. 如果液压站在2分钟内未能达到设定值,应及时关闭液压站,查明原因。
17. 严禁在正常运行时调整液压站的设定值、溢流阀和溢流阀。
换网器的日常维护:
1. 在任何情况下,油泵电机转动时,都不允许安装、拆卸滤网和调整结构件。
2. 当设备多日不使用并重新启动时,首先要检查换网器动作是否灵敏可靠。
3.严禁在高温、无润滑的情况下反复推拉滤网,以免损坏配套表面。
4. 在正常生产过程中,造粒机自动换网机滑板两侧应有少量熔融物料溢出。为方便润滑,如无溢流或新安装时,更换筛网时应用硅油润滑滑板两侧。