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不停机换网器关于换网的一些流程分析

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2021-08-25 13:00:03 浏览量:829
连续换网器的优势是能保证在换网过程中的科流连续、稳定以及工艺参数的可重复性。但是很多人对于连续换网器不是很清楚,今天小编给大家分享不停机换网器关于换网的一些流程分析?

不停机换网器关于换网的一些流程分析

熔融滤网是现有橡塑生产线中不可缺少的辅助设备。主要用于生产化纤、吹膜、平膜、胶带浇铸膜、管材、板材、线材等。目前市场上广泛使用的是板式换筛机和柱式换筛机。针对以上产品在使用过程中出现推拉不稳定现象,厂家给出了具体的解决方案。


板式换网器一直工作正常,不能突然推拉。液压站正常,即使停止运行也不能推拉。这时就要检查多孔板是否变形(加热温度小于强制打开多孔板变形的机会;如果长时间不换过滤器,压力过高,多孔板会被挤压甚至破裂)。如果变形或断裂,则从换网机出口处会有更多的裂缝将穿孔板去除或磨碎使其变形,推拉出换网机主体,换上新的穿孔板。


板式换网机在工作过程中,进口压力过高,其承受的压力超过了板式换网机的设计压力,同时也推拉换网机。


如果立柱与主体焊接在一起,则需要高温加热,即木头或铜棒等外力猛击。推拉后,主体和立柱上的原料被清理干净,可以正常使用。


如果板式和柱式换网装置不能推拉,就要检查液压站是否启动,是否有压力(管道是否震动),液压站压力表是否安装在15MPa左右。


新安装的板式或柱式换网器推拉失败,主要是因为没有按照调试步骤进行调试。换网装置安装好后,需多次加压;加热后还需多次加压;正常生产时,应将液压站的压力调整到正常压力(15MPa)。如果按照这些步骤进行调试时没有出现推拉不动,则需要在前期就停止并更换网络。在一段时间后,它可以改变网络而不停止和自由推拉。


换网壳清洗工艺条件


自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。


壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。


一般来说,提供换网器的使用寿命是非常重要的


1. 首先,我们液压换网设备零部件的质量是非常重要的。如果质量不好,我们使用一段后就会破碎,所以这是非常重要的,这直接影响到我们液压换网设备的质量


2. 另外,我们的检查在我们的使用过程中也是非常重要的。由于我们的设备振动较大,我们的设备容易抖动脱落部件,所以我们一定要注意我们部件的磨损,这样才能延长我们液压换网器的使用寿命


3.另外,我们液压换网设备需要熟练的操作人员在使用中避免绕道,这样可以更好的提高我们液压换网设备的使用寿命


1. 在开孔板(也称分流板)前无需停机或拆卸挤出机法兰清理杂质,降低了劳动强度,提高了生产效率,减少了浪费的产生;


2. 无需冷却加热,从而减少电能损失;


3.不停机拆机,提高了工人的生产能力和工作效率,增加了企业的效益;


4. 重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤,提高了产品的质量,直观的反映了外观的光滑度;


5. 通过过滤熔体中的杂质,减少了杂质对模具造成的磨损,延长了模具的使用寿命;


6. 增加换网装置,相当于延长了流道长度,提高了熔体的可塑性和均匀性,提高了产品质量。


不停机换网器关于换网的一些流程分析

今天小编给大家分享了不停机换网器关于换网的一些流程分析,如果对连续换网器有什么疑问和需求,信一自动化官网欢迎您的咨询。
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