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不停机换网器厂家未来发展趋势

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2022-03-29 13:00:04 浏览量:640
连续换网器操作是比较复杂的,特别是对于新手来说,不是那么容易的,一般新手操作时需要训练的,因此需要重视,今天信一自动化厂家给大家分享不停机换网器厂家未来发展趋势?

不停机换网器厂家未来发展趋势

换网壳清洗工艺条件


自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。


壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。


1. 无需冷却加热,从而减少电能损失;


2. 不停机拆机,提高了工人的生产能力和工作效率,增加了企业的效益;


3.重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤,提高了产品的质量,直观的反映了外观的光滑度;


4. 通过过滤熔体中的杂质,减少了杂质对模具造成的磨损,延长了模具的使用寿命;


5. 增加换网装置,相当于延长了流道长度,提高了熔体的可塑性和均匀性,提高了产品质量。


液压不停机换网器在生产线上应用的主要功能是过滤熔体中的杂质,为后续的顺序提供干净的熔体;该换网装置的应用还可以提高熔体的塑化、均质效果,提高产品质量


质地更均匀,表面质量和光洁度更好。与手动换网器相比,液压换网器可以在不停机的情况下更换滤网,节约能源,降低能耗。同时可以增加产量,降低劳动强度。


换网器的操作技巧是优化加热段数,这是平衡换网器上的温度所必需的。更具体地说:


1. 滑板两端最好采用三段配合一对一体段,两独立段配合两段。许多处理器将这些转换器连接到单独的控制部分,导致滑板加热过多或过少。这将使熔体的温度分布不稳定,并导致材料在脱机断路器中烧焦。


2. 对于连续螺栓式换网器,通常最好使用单个控制端,但当这些机器的尺寸增大时,需要额外的机体部分来帮助平衡加热。螺栓式连续网换热器通过本体的热传导对螺栓进行加热。如果热量不平衡,机体可以收缩到螺栓产生足够高的夹紧力,以防止螺栓移动。


3.对于机器的模套,通常最好使用一个独立的加热控制器。然而,这将随大小而变化。


不停机换网器厂家未来发展趋势

1. 注意换网器的操作和读数是否正常。如有故障,应在生产前排除。


2. 在更换筛网的过程中,当滚筒不能推拉时,通常是被坚硬的杂质堵塞。严禁增加油压推拉,以免造成更大的损害。


3.在任何情况下,当油泵电机转动时,都不允许装卸滤网,也不允许调整熔喷滤网换网器的结构件。


4. 如果长时间不使用换网器并重新启动,首先检查换网器各动作是否灵敏可靠。


5. 严禁在高温、无润滑的情况下反复推拉换网器滤筒,以免拉紧匹配面。


6. 在正常的生产过程中,少量熔融物料应洒在换网滚筒两侧,以方便润滑,但压轴承表面必须用硅油润滑。如无溢流或新安装,更换网时应用硅油润滑气缸。


7. 更换过滤网时,请戴上绝缘手套,防止过滤网块温度过高而掉落。


8. 严禁将滤板放入水中淬火或直接明火焚烧,容易造成裂纹或硬度损失。


9. 当换网机发生故障时,应及时停机,并由有经验的维修人员进行检查和维护。严禁有故障作业。


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