1. 在换屏前观察压力变化。当压力上升到设定值时，应及时换屏;否则，物料流量会下降，生产速度也会下降。严重者换网会破碎，影响成品质量，甚至正常生产。
2. 定期检查液压换网器的传动装置液压泵站系统，定期检查液压油系统的油位，检查管件和管件是否有泄漏，定期检查换网器本体的加热系统。如果出现油位不足或油位异常或/加热现象，将影响换网系统的正常运行。
3.清洗液压换网机滤网和分流板上可降解的聚合物和杂质时，应使用清洗工具和推荐的清洗材料或操作程序。在使用润滑油时，也应按照规定使用，以避免污染。
换网器操作时注意事项:
1. 安装的滤网必须合适，不能太大也不能太小。
2. 更换后的换网器前后两侧必须清洗干净。清洗时尽量对铜条进行清洗。
3.在改变网络的过程中，它应该在一次到位。更换网络过程中不需要暂停。
4. 更换网络时，尽量在关机时更换，否则容易损坏设备。
5. 开机换网时，要先降低生产速度再更换。更换时，管路要做记号(要数米)。换网时，一定要把一段管道变薄，越薄的部分在进入切割机时要及时切断)。
6. 当目前熔体压力比启动时高出20%时，应及时更换过滤网
远程控制换网器的操作必须由一人完成。
8. 在任何情况下，油泵电机转动时，都不允许安装、拆卸滤块和调整结构件
9. 取出遮挡网时，不得以前盖板为支点将滤网撬出。
10. 滤网边缘的毛刺和滤块不能从往复式板中漏出
11. 禁止用硬物敲击往复式板或滤块
12. 当换网机的往复板不能拉回或拉出时，不宜改变往复板的运动方向，否则会划伤往复板
13. 设备放置10天以上重新开机、关机时，应加热1.5小时，再检查换网动作是否灵敏可靠
14. 严禁在没有润滑的情况下反复推拉往复板，以免划伤接触面
15. 当换网间隙较大时，应解除液压站内蓄能器的压力。
16. 如果液压站在2分钟内未能达到设定值，应及时关闭液压站，查明原因。
17. 严禁在正常运行时调整液压站的设定值、溢流阀和溢流阀。
清洗和连续换网前观察滤网的压力变化，及时更换滤网和分流板，否则会使物料流量降低，成品率降低，严重时还可能造成滤网破碎。
清洗过滤器和分流板上的可降解聚合物和杂质时，请使用操作规程规定或推荐的清洁工具和材料。如需润滑油，也应按规定使用。
由于换网器的工作介质为高温高压聚合物熔体材料，如果发生事故，将影响人身安全和正常生产。因此，凡参与换网装置的安装、启动、操作和维护的人员，应认真阅读和理解换网装置的操作手册，严格遵守安全规程、规程和工艺规程，确保正确安装和使用。
根据网络交换机的工况和结构性能，掌握网络交换机的运行规律;创造适合网络交换机运行的环境条件，遵守正确合理的使用方法和允许的操作程序，控制网络交换机的负荷和连续工作时间，认真维护网络交换机。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高产品质量，为下游工艺提供合格的原料，保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
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