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自动换网器的结构和优势

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2021-08-01 13:00:04 浏览量:645
自动换网器一般是有固定的寿命,很多工人在操作使用时不会注意这些,其实这往往是在消耗换网器的寿命,今天小编给大家分享自动换网器的结构和优势?

自动换网器的结构和优势

换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下,换网器需要在25 ~ 30天内进行切换,不易清洗。因此,该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器,在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下,将过滤精度改为20 μ m,换网器使用寿命可达100天左右。


在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点,每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗,再用气体反吹。效果非常理想。同时,在使用中应注意以下问题:如果预热时间短,由于切换时加热不均匀,熔融体通过滤芯的电阻会增大,这会降低滤芯的使用寿命。因此,预热时间应为48h;应控制滤芯压差,及时切换滤芯,滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后,切断换网器的进、出阀均应关闭,以避免内漏。


换网机芯芯清洗的工艺条件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,温度270℃,清洗时间5h。


b。碱洗涤。NaOH溶液浓度为10%,恒温70℃,清洗时间为6h。把灯芯转两到三次。

超声波清洗。超声波清洗至水不浑浊(& gt;8 h)。


d。干燥。用压缩空气将灯芯吹干,放入烤箱烤2小时。烘箱温度不应高于200℃。冷却后取出放入塑料袋。


结果表明,改进后的水解法具有清洗时间短、效果好、再生再利用次数多、工艺简单、操作方便、易于掌握、设备投资少、辅助强还原剂Na2S2O3成本低等优点,但设备潜力较小。因此,改进后的水解方法值得在中小李化纤厂推广应用。


熔融滤网是现有橡塑生产线中不可缺少的辅助设备。主要用于生产化纤、吹膜、平膜、胶带浇铸膜、管材、板材、线材等。目前市场上广泛使用的是板式换筛机和柱式换筛机。针对以上产品在使用过程中出现推拉不稳定现象,厂家给出了具体的解决方案。


板式换网器一直工作正常,不能突然推拉。液压站正常,即使停止运行也不能推拉。这时就要检查多孔板是否变形(加热温度小于强制打开多孔板变形的机会;如果长时间不换过滤器,压力过高,多孔板会被挤压甚至破裂)。如果变形或断裂,则从换网机出口处会有更多的裂缝将穿孔板去除或磨碎使其变形,推拉出换网机主体,换上新的穿孔板。


板式换网机在工作过程中,进口压力过高,其承受的压力超过了板式换网机的设计压力,同时也推拉换网机。


如果立柱与主体焊接在一起,则需要高温加热,即木头或铜棒等外力猛击。推拉后,主体和立柱上的原料被清理干净,可以正常使用。


如果板式和柱式换网装置不能推拉,就要检查液压站是否启动,是否有压力(管道是否震动),液压站压力表是否安装在15MPa左右。


新安装的板式或柱式换网器推拉失败,主要是因为没有按照调试步骤进行调试。换网装置安装好后,需多次加压;加热后还需多次加压;正常生产时,应将液压站的压力调整到正常压力(15MPa)。如果按照这些步骤进行调试时没有出现推拉不动,则需要在前期就停止并更换网络。在一段时间后,它可以改变网络而不停止和自由推拉。


自动换网器的结构和优势

提高换网器的清洗效果

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换网器的清洗分为三个步骤:TEG清洗、高压水枪清洗和超声波清洗。

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为延长三甘醇的蒸煮时间,三甘醇为无色透明中性油状液体,沸点为276℃。加热后对聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶剂的作用下,通过加热和蒸煮使聚酯熔体溶解在换网机上。刚取下的熔体滤芯,用聚酯熔体包裹,必须在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;当移除滤芯时,发现有些熔体不能完全溶解。因此,恒温时间从4H增加到6h以上,以溶解滤芯上粘附的所有熔体;同时,采用二次TEG蒸煮方法,即将取出的滤芯装入吊篮进行二次蒸煮,从而进一步提高蒸煮清洗效果。

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加强高压水枪对TEG烹饪滤芯的清洗,因其脏,必须用高压水枪清洗。但是,使用了外部滤网更换器,杂质仍然留在滤网的外层。因此,需要使用专门的高压水枪将杂质从内部冲到外部。同时,拆除滤芯的外保护罩,增强清洗效果。为了清洁滤芯在很大程度上,拿出10过滤元素随机从一组过滤器的元素,消除随机5外铁覆盖,用高压水枪清洗滤芯,然后用超声波清洗滤芯2小时,泡点测试。比较结果如表2所示。可以看出,在高压水枪冲洗和超声波清洗阶段,拆除滤芯外铁盖更容易清洗滤芯。

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为了加强超声波清洗,小分子杂质在高压下容易挤进滤芯内,用高压水枪很难把它们冲出来,因此有必要进行超声波清洗。为了找出更好的清洗时间,进行了一组实验,结果如表3所示。单独增加超声波清洗时间并不是更好的方法。因此,超声波清洗时间可以设定在2 ~ 3小时。

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超声波清洗后,有些杂质被清除,但有些仍留在滤网中。为了去除这部分杂质,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生产线,很大程度上去除内部杂质。实践证明,效果显著。


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