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挤出机换网器厂家生产作业流程

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2021-12-25 13:00:04 浏览量:602
经常操作换网器的工人都知道,双板换网器操作之前是需要试机的,很多人不知道试机流程,今天小编给大家分享挤出机换网器厂家生产作业流程?

挤出机换网器厂家生产作业流程

换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下,换网器需要在25 ~ 30天内进行切换,不易清洗。因此,该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器,在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下,将过滤精度改为20 μ m,换网器使用寿命可达100天左右。


在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点,每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗,再用气体反吹。效果非常理想。同时,在使用中应注意以下问题:如果预热时间短,由于切换时加热不均匀,熔融体通过滤芯的电阻会增大,这会降低滤芯的使用寿命。因此,预热时间应为48h;应控制滤芯压差,及时切换滤芯,滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后,切断换网器的进、出阀均应关闭,以避免内漏。


换网壳清洗工艺条件


自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。


壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。


清洗和连续换网前观察滤网的压力变化,及时更换滤网和分流板,否则会使物料流量降低,成品率降低,严重时还可能造成滤网破碎。


清洗过滤器和分流板上的可降解聚合物和杂质时,请使用操作规程规定或推荐的清洁工具和材料。如需润滑油,也应按规定使用。


由于换网器的工作介质为高温高压聚合物熔体材料,如果发生事故,将影响人身安全和正常生产。因此,凡参与换网装置的安装、启动、操作和维护的人员,应认真阅读和理解换网装置的操作手册,严格遵守安全规程、规程和工艺规程,确保正确安装和使用。


根据网络交换机的工况和结构性能,掌握网络交换机的运行规律;创造适合网络交换机运行的环境条件,遵守正确合理的使用方法和允许的操作程序,控制网络交换机的负荷和连续工作时间,认真维护网络交换机。


挤出机换网器厂家生产作业流程

换网器的操作技巧是优化加热段数,这是平衡换网器上的温度所必需的。更具体地说:


1. 滑板两端最好采用三段配合一对一体段,两独立段配合两段。许多处理器将这些转换器连接到单独的控制部分,导致滑板加热过多或过少。这将使熔体的温度分布不稳定,并导致材料在脱机断路器中烧焦。


2. 对于连续螺栓式换网器,通常最好使用单个控制端,但当这些机器的尺寸增大时,需要额外的机体部分来帮助平衡加热。螺栓式连续网换热器通过本体的热传导对螺栓进行加热。如果热量不平衡,机体可以收缩到螺栓产生足够高的夹紧力,以防止螺栓移动。


3.对于机器的模套,通常最好使用一个独立的加热控制器。然而,这将随大小而变化。


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