1、使用回收材料和边角料时,需要使用不停机换网器,以最大限度扩大生产能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利润高,不停机换网器是不错的选择。
2、用换网器生产新材料,可增加熔体的增塑性和均匀性,也是产品质量的必要保证。虽然新材料中几乎没有杂质,但在实际生产中,环境、运输和工作中也存在杂质,所以安装换网器也是必要的质量保证。
3、换网器的主要功能是通过过滤站上的滤网过滤熔体中的杂质。当杂质积累到一定程度时,可直接更换筛网,无需停止挤出机主体或降低速度,从而提高生产效率,节约能源。
熔融滤网是现有橡塑生产线中不可缺少的辅助设备。主要用于生产化纤、吹膜、平膜、胶带浇铸膜、管材、板材、线材等。目前市场上广泛使用的是板式换筛机和柱式换筛机。针对以上产品在使用过程中出现推拉不稳定现象,厂家给出了具体的解决方案。
板式换网器一直工作正常,不能突然推拉。液压站正常,即使停止运行也不能推拉。这时就要检查多孔板是否变形(加热温度小于强制打开多孔板变形的机会;如果长时间不换过滤器,压力过高,多孔板会被挤压甚至破裂)。如果变形或断裂,则从换网机出口处会有更多的裂缝将穿孔板去除或磨碎使其变形,推拉出换网机主体,换上新的穿孔板。
板式换网机在工作过程中,进口压力过高,其承受的压力超过了板式换网机的设计压力,同时也推拉换网机。
如果立柱与主体焊接在一起,则需要高温加热,即木头或铜棒等外力猛击。推拉后,主体和立柱上的原料被清理干净,可以正常使用。
如果板式和柱式换网装置不能推拉,就要检查液压站是否启动,是否有压力(管道是否震动),液压站压力表是否安装在15MPa左右。
新安装的板式或柱式换网器推拉失败,主要是因为没有按照调试步骤进行调试。换网装置安装好后,需多次加压;加热后还需多次加压;正常生产时,应将液压站的压力调整到正常压力(15MPa)。如果按照这些步骤进行调试时没有出现推拉不动,则需要在前期就停止并更换网络。在一段时间后,它可以改变网络而不停止和自由推拉。
换网壳清洗工艺条件
自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。
壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。
该换网器循环阻力小,可在高温下使用。主要用于系统的粗过滤。属于表面过滤,可重复使用。其机械性能不如金属纤维毡,使用寿命短,但价格相对较低。
在传统的低品位产品中,熔融过滤使用的过滤材料大多为多层金属编织网复合,其机械性能低于金属纤维毡和烧结金属网,使用寿命也较短,但价格相对较低。然而,金属编织网(如格网)的缺点是:标准过滤精度和过滤精度较差,有效流通面积仅为5% - 10%,污染承载能力低,阻力低,强度高,因此高档过滤材料常采用金属纤维毡或烧结金属网。
熔融滤网更换选用金属纤维毡滤料。具有迷宫三维结构,孔隙率低,循环阻力小,污染能力强,使用寿命长,可在大温度范围内使用,精度高。由于其价格较高,只能在过滤特殊介质或需要高温的情况下同时清洗和再利用。