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双板换网器日常检查事项

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2021-06-08 13:00:04 浏览量:691
经常操作换网器的工人都知道,自动换网器操作之前是需要试机的,很多人不知道试机流程,今天小编给大家分享双板换网器日常检查事项?

双板换网器日常检查事项

换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下,换网器需要在25 ~ 30天内进行切换,不易清洗。因此,该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现,烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏幕的材料改变后,屏幕开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器,在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下,将过滤精度改为20 μ m,换网器使用寿命可达100天左右。


在安装和使用中应该注意的问题:屏幕的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除,很容易在预热过程中碳化,和屏幕在开关变换器将被阻塞,大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点,每次安装前应将下封头拆开。应先进行人工清洗,再用气体反吹。效果非常理想。同时,在使用中应注意以下问题:如果预热时间短,由于切换时加热不均匀,熔融体通过滤芯的电阻会增大,这会降低滤芯的使用寿命。因此,预热时间应为48h;应控制滤芯压差,及时切换滤芯,滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后,切断换网器的进、出阀均应关闭,以避免内漏。


换网机芯芯清洗的工艺条件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,温度270℃,清洗时间5h。


b。碱洗涤。NaOH溶液浓度为10%,恒温70℃,清洗时间为6h。把灯芯转两到三次。

超声波清洗。超声波清洗至水不浑浊(& gt;8 h)。


d。干燥。用压缩空气将灯芯吹干,放入烤箱烤2小时。烘箱温度不应高于200℃。冷却后取出放入塑料袋。


结果表明,改进后的水解法具有清洗时间短、效果好、再生再利用次数多、工艺简单、操作方便、易于掌握、设备投资少、辅助强还原剂Na2S2O3成本低等优点,但设备潜力较小。因此,改进后的水解方法值得在中小李化纤厂推广应用。


1. 在换屏前观察压力变化。当压力上升到设定值时,应及时换屏;否则,物料流量会下降,生产速度也会下降。严重者换网会破碎,影响成品质量,甚至正常生产。


2. 定期检查液压换网器的传动装置液压泵站系统,定期检查液压油系统的油位,检查管件和管件是否有泄漏,定期检查换网器本体的加热系统。如果出现油位不足或油位异常或/加热现象,将影响换网系统的正常运行。


3.清洗液压换网机滤网和分流板上可降解的聚合物和杂质时,应使用清洗工具和推荐的清洗材料或操作程序。在使用润滑油时,也应按照规定使用,以避免污染。


换网壳清洗工艺条件


自动换网装置广泛应用于涤纶和纺丝生产线。其主要作用是去除熔体中的有机熔体、碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质,提高产品质量,为下游工艺提供合格的原料,保证下游工艺的正常生产。


壳吊到Al203流化床炉为4 h,恒定的温度是470℃,除湿的空气流量是12.5 m3 / h,空气压力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的装载量砂仅限于沉浸插件壳。


双板换网器日常检查事项

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