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液压换网器厂家结构材质和动力系统

来源:河南信一自动化设备有限公司 时间:2022-03-04 13:00:04 浏览量:505
经常操作换网器的工人都知道,连续换网器操作之前是需要试机的,很多人不知道试机流程,今天小编给大家分享液压换网器厂家结构材质和动力系统?

液压换网器厂家结构材质和动力系统

一,网络交换机制造商的规模。


在整个产品的生产中,质量受到规模的影响。首先,大型厂家会有较好的综合实力,或许小型厂家会有单方面的实力。但是就综合实力而言,还不能满足用户的要求,所以在这方面也需要满足用户的要求。


第二,网络交换机厂家的信誉


规模大的厂家在使用过程中也很注重信誉。如果是小厂家,就没有办法改进了。当然,用户在选择这类厂家的时候,也需要对厂家的信誉有充分的了解。当厂家没有较好的口碑的时候,通常是走捷径生产,而在互联网时代,要了解厂家的口碑也不是很困难。只要你在网上搜索一下,就可以看到厂家的实力。


第三,产品质量


自动换网器的产品质量也受到其生产顺序的影响,生产顺序是生产厂家的工序。如果厂家没有更好的手续,就没有办法让产品有更好的质量,所以用户在使用产品的时候需要注意这方面。在这个行业中,有很多厂家的质量是无法保证的,正是因为他们的生产不是很好。当然,有序的表现取决于制造商拥有什么样的管理权力。如果管理不到位,就不会有高层的命令。


换网机芯芯清洗的工艺条件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,温度270℃,清洗时间5h。


b。碱洗涤。NaOH溶液浓度为10%,恒温70℃,清洗时间为6h。把灯芯转两到三次。

超声波清洗。超声波清洗至水不浑浊(& gt;8 h)。


d。干燥。用压缩空气将灯芯吹干,放入烤箱烤2小时。烘箱温度不应高于200℃。冷却后取出放入塑料袋。


结果表明,改进后的水解法具有清洗时间短、效果好、再生再利用次数多、工艺简单、操作方便、易于掌握、设备投资少、辅助强还原剂Na2S2O3成本低等优点,但设备潜力较小。因此,改进后的水解方法值得在中小李化纤厂推广应用。


1. 板式换屏幕的安装后,填满30或40号号液压油的油舱液压站到中间和油渍的上限,并再次检查油箱的油量后的油缸都是在测试运行。


2. 液压站内油泵电机转向应与油泵转向相同,一般右转,然后通电测试油压,压力应设定在5-7mpa。出厂测试已设定在一个适当的值,一般不要尝试调整压力。


3.滑动板由电控箱外的三按钮控制箱推拉。盒面上的按钮(红色)为电机按钮,-按钮和三个按钮为推拉按钮。连续按下电机按钮后,推拉滑板。


4. 在板式换网机滑板两侧加硅油润滑,推拉滑板1-2次,检查其弹性,严禁干扰。


5. 板式换网机的槽内应安装新的滤网,网片边缘及网丝不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之处于工作位置。


6. 确认以上安装正确后,通电加热,按工艺要求设定温度。加热至所需温度后,再保温30-40分钟。


7. 再涂一次硅油,来回推拉板。注意液压表的压力应小于2-3mpa。如果压力过高,请检查并排除故障。


8. 确认后主机即可开机生产。首先低速运行,直到原料流出模头,再上升到正常速度。此时,注意阅读融化压力表值,即初始压力P1的新屏幕,和初始压力P1 + 3-5mpa报警压力P2屏幕的变化,也可以设置根据实际生产,但高压力不应超过25-30mpa,否则应采取特殊处理。


液压换网器厂家结构材质和动力系统

提高换网器的清洗效果

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换网器的清洗分为三个步骤:TEG清洗、高压水枪清洗和超声波清洗。

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为延长三甘醇的蒸煮时间,三甘醇为无色透明中性油状液体,沸点为276℃。加热后对聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶剂的作用下,通过加热和蒸煮使聚酯熔体溶解在换网机上。刚取下的熔体滤芯,用聚酯熔体包裹,必须在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;当移除滤芯时,发现有些熔体不能完全溶解。因此,恒温时间从4H增加到6h以上,以溶解滤芯上粘附的所有熔体;同时,采用二次TEG蒸煮方法,即将取出的滤芯装入吊篮进行二次蒸煮,从而进一步提高蒸煮清洗效果。

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加强高压水枪对TEG烹饪滤芯的清洗,因其脏,必须用高压水枪清洗。但是,使用了外部滤网更换器,杂质仍然留在滤网的外层。因此,需要使用专门的高压水枪将杂质从内部冲到外部。同时,拆除滤芯的外保护罩,增强清洗效果。为了清洁滤芯在很大程度上,拿出10过滤元素随机从一组过滤器的元素,消除随机5外铁覆盖,用高压水枪清洗滤芯,然后用超声波清洗滤芯2小时,泡点测试。比较结果如表2所示。可以看出,在高压水枪冲洗和超声波清洗阶段,拆除滤芯外铁盖更容易清洗滤芯。

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为了加强超声波清洗,小分子杂质在高压下容易挤进滤芯内,用高压水枪很难把它们冲出来,因此有必要进行超声波清洗。为了找出更好的清洗时间,进行了一组实验,结果如表3所示。单独增加超声波清洗时间并不是更好的方法。因此,超声波清洗时间可以设定在2 ~ 3小时。

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超声波清洗后,有些杂质被清除,但有些仍留在滤网中。为了去除这部分杂质,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生产线,很大程度上去除内部杂质。实践证明,效果显著。


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